LPP-03 용접 회전 장치
✧ 소개
3톤 용접 롤러 시스템은 용접 작업 중 최대 3톤(3,000kg)에 달하는 공작물의 위치를 정밀하게 제어하고 회전시키는 데 사용되는 특수 장비입니다.
3톤 용접 롤러 시스템의 주요 특징 및 기능은 다음과 같습니다.
- 적재 용량:
- 용접 롤러 시스템은 최대 3톤(3,000kg)의 무게를 가진 공작물을 다루고 회전시키도록 설계되었습니다.
- 이러한 특성 덕분에 압력 용기, 중장비 부품, 대형 금속 구조물과 같은 대규모 산업 부품에 적합합니다.
- 롤러 디자인:
- 3톤 용접 롤러 시스템은 일반적으로 공작물에 필요한 지지력과 회전력을 제공하는 일련의 동력 롤러로 구성됩니다.
- 롤러는 고강도 재질로 제작되었으며, 무거운 공작물을 안정적이고 제어된 방식으로 위치시킬 수 있도록 배치되어 있습니다.
- 회전 및 기울기 조절:
- 용접 롤러 시스템은 회전 및 기울기 조절 기능을 모두 제공하는 경우가 많습니다.
- 회전 기능을 통해 용접 과정 중 공작물의 위치를 균일하고 정밀하게 제어할 수 있습니다.
- 기울기 조절 기능을 통해 작업물의 최적 방향을 설정할 수 있어 용접공의 접근성과 시야를 개선할 수 있습니다.
- 정밀한 속도 및 위치 제어:
- 용접 롤러 시스템은 회전하는 공작물의 속도와 위치를 정밀하게 제어하도록 설계되었습니다.
- 이는 가변속 구동 장치, 디지털 위치 표시기 및 고급 제어 시스템과 같은 기능을 통해 구현됩니다.
- 생산성 향상:
- 3톤 용접 롤러 시스템의 효율적인 위치 지정 및 회전 기능은 공작물 설정 및 조작에 필요한 시간과 노력을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
- 견고하고 내구성 있는 구조:
- 용접 롤러 시스템은 3톤에 달하는 공작물을 다룰 때 발생하는 상당한 하중과 스트레스를 견딜 수 있도록 고강도 소재와 견고한 프레임으로 제작되었습니다.
- 강화 롤러, 고강도 베어링, 안정적인 받침대와 같은 특징들이 제품의 신뢰성과 내구성에 기여합니다.
- 안전 기능:
- 3톤급 용접 롤러 시스템 설계에서 안전은 매우 중요한 고려 사항입니다.
- 일반적인 안전 기능에는 비상 정지 장치, 과부하 보호 장치, 안정적인 장착 및 작업자 보호 장치가 포함되어 안전한 작동을 보장합니다.
- 용접 장비와의 호환성:
- 용접 롤러 시스템은 MIG, TIG 또는 서브머지드 아크 용접기와 같은 다양한 용접 장비와 원활하게 통합되도록 설계되었습니다.
- 이는 대형 부품 용접 과정에서 원활하고 효율적인 작업 흐름을 보장합니다.
3톤 용접 롤러 시스템은 조선, 중장비 제조, 압력 용기 제작 및 대규모 금속 가공 프로젝트와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이 시스템은 무거운 공작물을 효율적이고 정밀하게 용접할 수 있도록 하여 생산성과 용접 품질을 향상시키고 수작업 및 위치 조정의 필요성을 줄여줍니다.
✧ 주요 사양
| 모델 | LPP-03 용접 롤러 |
| 회전 용량 | 최대 3톤 |
| 적재 용량 구동 방식 | 최대 1.5톤 |
| 적재 용량 - 아이들러 | 최대 1.5톤 |
| 선박 크기 | 300~1200mm |
| 조정 방법 | 볼트 조정 |
| 모터 회전력 | 500와트 |
| 회전 속도 | 100-4000mm/min 디지털 디스플레이 |
| 속도 제어 | 가변 주파수 드라이버 |
| 롤러 휠 | PU 코팅 강철 |
| 제어 시스템 | 원격 제어 박스 및 풋 페달 스위치 |
| 색상 | RAL3003 레드 & 9005 블랙 / 맞춤 제작 |
| 옵션 | 대구경 용량 |
| 전동식 이동 바퀴 기본 | |
| 무선 핸드 컨트롤 박스 |
✧ 예비 부품 브랜드
웰드석세스는 국제 비즈니스에서 용접 회전기의 긴 수명을 보장하기 위해 모든 유명 브랜드의 예비 부품을 사용합니다. 몇 년 후 부품이 고장 나더라도 최종 사용자는 현지 시장에서 예비 부품을 쉽게 교체할 수 있습니다.
1. 주파수 변환기는 담포스(Damfoss) 브랜드 제품입니다.
2. 모터는 Invertek 또는 ABB 브랜드 제품입니다.
3. 전기 부품은 슈나이더(Schneider) 브랜드입니다.
✧ 제어 시스템
1. 회전 속도 표시, 전진, 후진, 전원 표시등 및 비상 정지 기능이 있는 수동 제어 박스.
2. 전원 스위치, 전원 표시등, 경보, 리셋 기능 및 비상 정지 기능을 갖춘 주 전기 캐비닛.
3. 발 페달로 회전 방향을 조절합니다.
4. 필요시 무선 핸드 컨트롤 박스를 사용할 수 있습니다.
✧ 왜 저희를 선택해야 할까요?
Weldsuccess는 25,000 평방피트 규모의 제조 및 사무 공간을 갖춘 자사 소유 제조 시설에서 운영됩니다.
저희는 전 세계 45개국에 제품을 수출하고 있으며, 6개 대륙에 걸쳐 다양하고 지속적으로 성장하는 고객, 파트너 및 유통업체 목록을 보유하고 있음을 자랑스럽게 생각합니다.
당사의 최첨단 시설은 로봇 공학 및 완전 CNC 가공 센터를 활용하여 생산성을 극대화하고, 이를 통해 생산 비용을 절감하여 고객에게 가치를 제공합니다.
✧ 제작 진행 상황
당사는 2006년부터 ISO 9001:2015 품질경영시스템 인증을 획득했으며, 원자재인 강판부터 품질 관리를 철저히 하고 있습니다. 영업팀은 생산팀에 주문을 전달하는 동시에 원자재 강판부터 최종 제품까지 모든 공정에 대한 품질 검사를 요청합니다. 이를 통해 고객의 요구사항을 충족하는 제품을 생산할 수 있도록 보장합니다.
동시에, 저희 모든 제품은 2012년부터 CE 인증을 획득하여 유럽 시장에 자유롭게 수출할 수 있습니다.
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