유압식 파이프 리프팅 및 회전 용접 포지셔너 (2톤, 3구척 포함)
✧ 소개
유압식 파이프 리프팅 및 회전 용접 포지셔너는 용접 작업에서 파이프 또는 원통형 공작물을 용접에 적합한 위치에 고정하고 회전시키는 데 사용되는 특수 장치입니다. 이 장치는 유압식 리프팅 메커니즘을 통해 파이프를 들어 올리고 지지하며, 용접 과정 중 제어된 회전을 위한 회전 기능도 갖추고 있습니다.
유압식 파이프 리프팅 및 회전 용접 포지셔너의 주요 특징은 다음과 같습니다.
- 유압식 리프팅 메커니즘: 포지셔너는 파이프를 들어 올리고 지지하는 데 필요한 인양력을 제공하는 유압 실린더 또는 유압 잭을 갖추고 있습니다. 유압 시스템을 통해 파이프 높이를 정밀하게 제어하고 조정할 수 있습니다.
- 파이프 클램핑 시스템: 포지셔너에는 일반적으로 용접 중 파이프를 제자리에 단단히 고정하는 클램핑 시스템이 포함되어 있습니다. 이는 회전 과정 중 안정성을 확보하고 움직임이나 미끄러짐을 방지합니다.
- 회전 기능: 포지셔너를 사용하면 파이프를 정밀하게 회전시켜 다양한 용접 위치와 각도에 쉽게 접근할 수 있습니다. 회전 속도와 방향은 용접 요구 사항에 따라 조절할 수 있습니다.
- 위치 조정 기능: 위치 조정 장치는 기울기, 높이 및 회전축 정렬과 같은 조정 기능을 제공하는 경우가 많습니다. 이러한 조정을 통해 파이프의 위치를 정밀하게 조정할 수 있어 모든 면에서 용접에 최적의 접근성을 확보할 수 있습니다.
- 제어 시스템: 포지셔너에는 작업자가 유압식 리프팅, 회전 속도 및 기타 매개변수를 조정할 수 있는 제어 시스템이 있을 수 있습니다. 이를 통해 용접 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
유압식 파이프 리프팅 및 회전 용접 포지셔너는 석유 및 가스, 파이프라인 건설 및 제조와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 장치는 파이프라인, 압력 용기 및 저장 탱크와 같은 대구경 파이프 또는 원통형 공작물의 용접을 위해 특별히 설계되었습니다.
이 위치 고정 장치는 안정적인 지지, 정밀한 회전 제어, 그리고 공작물의 모든 면에 대한 손쉬운 접근성을 제공하여 용접 작업의 효율성과 안전성을 향상시킵니다. 유압식 리프팅 메커니즘을 통해 정밀한 위치 조정 및 높이 조절이 가능하며, 회전 기능을 통해 용접공은 일관되고 고품질의 용접을 구현할 수 있습니다.
✧ 주요 사양
| 모델 | EHVPE-20 |
| 회전 용량 | 최대 2000kg |
| 테이블 직경 | 1000mm |
| 들어올리는 방식 | 유압 실린더 |
| 리프팅 실린더 | 원 실린더 |
| 리프팅 센터 스트로크 | 600~1470mm |
| 회전 방식 | 모터 구동식 1.5kW |
| 틸트 웨이 | 유압 실린더 |
| 틸팅 실린더 | 원 실린더 |
| 기울기 각도 | 0~90° |
| 제어 방식 | 원격 핸드 컨트롤 |
| 풋 스위치 | 예 |
| 전압 | 380V±10% 50Hz 3상 |
| 제어 시스템 | 리모컨용 8m 케이블 |
| 색상 | 맞춤형 |
| 보증 | 1년 |
| 옵션 | 용접척 |
✧ 예비 부품 브랜드
웰드석세스는 국제 비즈니스에서 용접 회전기의 긴 수명을 보장하기 위해 모든 유명 브랜드의 예비 부품을 사용합니다. 몇 년 후 부품이 고장 나더라도 최종 사용자는 현지 시장에서 예비 부품을 쉽게 교체할 수 있습니다.
1. 주파수 변환기는 담포스(Damfoss) 브랜드 제품입니다.
2. 모터는 Invertek 또는 ABB 브랜드 제품입니다.
3. 전기 부품은 슈나이더(Schneider) 브랜드입니다.
✧ 제어 시스템
1. 일반적으로 용접 포지셔너는 핸드 컨트롤 박스와 풋 스위치가 있습니다.
2. 작업자는 하나의 조작부를 통해 정회전, 역회전, 비상 정지 기능을 제어할 수 있으며, 회전 속도 표시 및 전원 표시등도 사용할 수 있습니다.
3. 모든 용접 포지셔너 전기 캐비닛은 Weldsuccess Ltd.에서 자체 제작했습니다. 주요 전기 부품은 모두 Schneider 제품입니다.
4. 때때로 우리는 PLC 제어 및 RV 기어박스를 사용하여 용접 위치 조절 장치를 제작하는데, 이는 로봇과 함께 작동할 수도 있습니다.
✧ 제작 진행 상황
WELDSUCCESS는 제조업체로서 원강판 절단, 용접, 기계 가공, 드릴 작업, 조립, 도장 및 최종 테스트를 거쳐 용접 회전 장치를 생산합니다.
이러한 방식으로 당사는 ISO 9001:2015 품질 경영 시스템에 따라 모든 생산 공정을 관리하고 고객에게 고품질 제품을 제공할 것입니다.
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