용접 보조 장치로서용접 롤러 프레임용접 변위 기계로 워크 피스의 내부 및 외부 링 솔기 용접을 달성 할 수있는 다양한 원통형 및 원추형 용접의 회전 작업에 종종 사용되며 용접 장비의 지속적인 개발에 직면하여 용접 롤러 프레임도 지속적으로 개선되지는 않습니다. 개선 방법에 따라 용접 롤러 프레임 작동 절차가 기본적으로 일반적입니다. 다음 Wuxi (Weldsuccess Automation Equipment) Co., Ltd.는 참조 용접 롤러 프레임에 대한 작동 절차와 예방 조치를 정리했습니다.
1. 사용하기 전에 용접 롤러 프레임을 점검하십시오
(1) 외부 주변 환경이 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인하십시오.
(2) 전기 공기 작업, 비정상적인 소음, 진동 및 냄새;
(3) 기계적 연결 볼트는 느슨하며 느슨해지면 고정을 사용할 수 있습니다.
(4) 기계의 가이드 레일에 파편이 있는지 여부와 유압 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
(5) 롤러 롤링이 정상인지 확인하십시오.
2. 용접 롤러 프레임 작동 절차
(1) 운영자가 기본 구조와 기능을 이해해야합니다.용접 롤러 프레임, 적용 범위를 합리적으로 선택하고, 운영 및 보호를 파악하고, 전기 안전 지식을 이해하십시오.
(2) 실린더가 롤러 프레임에 놓일 때 휠의 중심선과 실린더의 중앙선이 평행한지 확인하여 휠과 실린더가 균등하게 마모되도록해야합니다.
(3) Torun Center의 두 그룹의 초점 길이와 실린더의 중앙을 60 ° ± 5 °로 조정하십시오. 실린더 본체가 집중되면 실린더 본체가 나오지 않도록 보호 장치를 추가해야합니다.
(4) 용접 롤러 프레임을 조정 해야하는 경우 롤러 프레임의 정체 상태에서 수행해야합니다.
(7) 각 시프트에서 매끄러운 오일을 채우고 각 터빈 박스의 매끄러운 오일을 확인하고 정기적으로 베어링해야합니다. 베어링 스무드 오일은 ZG1-5 칼슘 기반 스무드 오일로 선택되며 빈번한 교체 방법이 채택됩니다.
3. 용접 롤러 프레임 예방 조치 사용
(1) 공작물이 롤러 프레임에 매달리면 먼저 방향이 적절한 지, 공작물이 롤러에 가까운 지, 롤링을 방지하는 공작물에 이물질이 있는지 여부를 관찰하고 이전에 모든 것이 정상임을 확인합니다. 공식적인 작업;
(2) 전원 스위치를 닫고 롤러 회전을 시작하고 롤러 회전 속도를 필요한 속도로 조정하십시오.
(4) 용접하기 전, 일주일 동안 실린더를 공전시키고, 실린더의 방향을 움직이는 간격에 따라 조정 해야하는지 확인합니다.
(5) 용접 작업에서 용접 기계의 접지선은 베어링을 손상시키지 않도록 롤러 프레임에 직접 연결할 수 없습니다.
(6) 고무 휠의 외부 표면은 소방 공급원과 부식성 물질에 닿는 것이 금지됩니다.
(7) 롤러 프레임은 유압 탱크의 오일 레벨이 정상인지 정기적으로 확인해야하며 트랙의 슬라이딩 표면은 매끄럽고 이물질이 없어야합니다.
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후 시간 : 2023 년 9 월 22 일