회전 용접의 원칙 분석

첫째, 회전 용접의 기본 원리

로타리 용접은 동시에 공작물을 회전하고 용접하는 용접 방법입니다. 용접 헤드는 공작물 축에 고정되어 있으며 회전은 용접 헤드와 공작물을 구동하여 필요한 용접 작업을 완료하는 데 사용됩니다. 로터리 용접의 본질은 마찰 가열로 공작물을 용접 온도로 가열 한 다음 용접 압력을 가해 결합 (또는 아크 가열로 용접)을 가입하는 것입니다.

회전 용접의 장점은 용접 공정에서 수동 개입없이 자동 제어 및 비파괴 테스트를 가능하게한다는 것입니다. 이는 용접의 품질을 크게 향상시킬 수 있지만 큰 공작물 연결에 적합한 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

둘째, 회전 용접의 적용

로타리 용접은 주로 항공기, 우주선, 자동차, 석유 화학, 선박, 원자력 및 기타 대형 장비 및 장비 생산에 사용됩니다. 회전 용접을 사용하면 생산 효율과 용접 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

예를 들어, 항공 산업에서 일부 기체와 어셈블리 부품은 회전 마찰 용접 기술을 사용하여 생산되며, 이는 재료에 미치는 영향을 피할 수 있지만 용접의 품질과 강도를 보장 할 수 있습니다. 선박 제조에서 로터리 마찰 용접은 전통적인 리벳 팅 기술을 대체하여 재료 소비를 줄이고 연결 강도를 향상시키고 생산주기를 크게 단축하고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

셋째, 회전 용접의 특성

로타리 용접에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

1. 용접에 의해 생성 된 열은 주로 회전의 마찰 열에서 발생하므로 온도 제어가 정확하며 재료에 과도한 열 손상을 일으키지 않습니다.

2. 용접 속도가 빠르며 일반적으로 200mm/분 이상에 도달 할 수 있습니다.

3. 안정적인 용접 품질, 자동 작동 및 비파괴 테스트를 달성 할 수 있습니다.

4. 필요한 작업 공간은 작고 복잡한 장비와 기관이 필요하지 않습니다.

5. 회전 용접은 큰 워크 피스와 복잡한 모양, 특히 초판과 다른 재료의 용접에 적합합니다.

IV. 결론

로타리 용접은 고효율 및 고품질 용접 방법이며, 기본 원리는 공작물의 회전을 사용하여 용접 헤드와 공작물을 구동하여 필요한 용접 작업을 완료하는 것입니다. 대형 장비 및 장비 생산에 사용될 수 있으며 빠르고 효율적이며 안정적이며 현대 용접 기술의 필수 부분입니다.