풍력발전 타워의 제작과정에서 용접은 매우 중요한 공정입니다.용접 품질은 타워의 생산 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.따라서 용접불량의 원인을 파악하고 다양한 예방조치를 취하는 것이 필요하다.
1. 공기구멍 및 슬래그 혼입
다공성: 다공성은 금속이 응고되기 전에 용융 풀의 가스가 빠져나가지 못하고 용접부에 남아 있을 때 형성된 공동을 말합니다.그 가스는 외부에서 용융 풀에 흡수될 수도 있고, 용접 야금 공정에서 반응에 의해 생성될 수도 있습니다.
(1) 공기구멍의 주요 원인 : 모재 또는 용가재의 표면에 녹, 기름 얼룩 등이 있으며, 용접봉과 플럭스가 건조되지 않으면 녹이 발생하기 때문에 공기구멍의 양이 증가합니다. , 오일 얼룩, 용접봉의 코팅 및 플럭스에 있는 수분이 고온에서 가스로 분해되어 고온 금속의 가스 함량을 증가시킵니다.용접 라인 에너지가 너무 작고 용융 풀의 냉각 속도가 커서 가스 배출에 도움이 되지 않습니다.용접 금속의 불충분한 탈산은 또한 산소 다공성을 증가시킵니다.
(2) 블로우홀의 해로움: 블로우홀은 용접의 유효 단면적을 줄이고 용접을 느슨하게 하여 접합부의 강도와 가소성을 감소시키고 누출을 유발합니다.다공성 역시 응력집중을 일으키는 요인이다.수소 다공성은 또한 저온 균열의 원인이 될 수 있습니다.
예방 조치:
ㅏ.용접와이어, 작업홈 및 인접면의 기름때, 녹, 물, 잡화 등을 제거하십시오.
비.알칼리성 용접봉과 플럭스를 사용하고 완전히 건조시켜야 합니다.
씨.DC 역접속 및 쇼트 아크 용접이 채택됩니다.
D. 용접 전에 예열하여 냉각 속도를 늦추십시오.
마. 용접은 비교적 강한 사양으로 할 것.
딱딱
크리스탈 균열을 방지하기 위한 조치:
ㅏ.황, 인 등 유해원소의 함량을 줄이고, 탄소 함량이 낮은 재료를 사용하여 용접합니다.
비.원주형 결정과 분리를 줄이기 위해 특정 합금 원소가 추가됩니다.예를 들어, 알루미늄과 철은 곡물을 정제할 수 있습니다.
씨.얕은 용입 용접은 저융점 재료가 용접 표면에 부유하고 용접 내에 존재하지 않도록 방열 상태를 개선하기 위해 사용되어야 합니다.
디.용접 사양을 합리적으로 선택하고, 냉각 속도를 줄이기 위해 예열과 후가열을 채택해야 합니다.
이자형.용접 응력을 줄이기 위해 합리적인 조립 순서를 채택하십시오.
재가열 균열 방지 대책:
ㅏ.금속요소의 강화효과와 재가열균열에 대한 영향에 주의한다.
비.냉각 속도를 조절하려면 합리적으로 예열하거나 후열을 사용하십시오.
씨.응력 집중을 피하기 위해 잔류 응력을 줄입니다.
디.템퍼링 중에 재열 균열의 민감한 온도 영역을 피하거나 이 온도 영역에서 체류 시간을 줄이십시오.
차가운 균열을 방지하기 위한 조치:
ㅏ.저수소계 알카리 용접봉을 사용하며, 엄격히 건조하여 100~150℃에서 보관하고 복용시 사용한다.
비.예열 온도를 높이고, 후가열 조치를 취해야 하며, 층간 온도는 예열 온도보다 낮아서는 안 됩니다.용접 시 부서지기 쉽고 단단한 구조를 피하기 위해 합리적인 용접 사양을 선택해야 합니다.
씨.용접 변형과 용접 응력을 줄이기 위해 합리적인 용접 순서를 선택하십시오.
디.용접 후 적시에 수소 제거 열처리 실시
게시 시간: 2022년 11월 8일